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    如何通過(guò)除塵除靜電減少印刷中的臟點(diǎn)

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     在書(shū)刊印刷的標簽生產(chǎn)過(guò)程中,空氣中的微小污染物是造成浪費的罪魁禍首之一(廢料和停產(chǎn)時(shí)間)。印刷廠(chǎng)目前面對這個(gè)難題也無(wú)計可施。印刷廠(chǎng)認為材料供貨商菲林不清潔,而供貨商指責印刷廠(chǎng)的不良工作環(huán)境。雙方都陷入兩難的境地

    標簽原料對靜電積累非常敏感。積累的靜電像是磁石把原料表面周?chē)奈廴疚镂^(guò)來(lái)。這些污染物可能來(lái)自于包裝,服裝的纖維,毛發(fā),切割的粉塵,墨跡,金屬粉塵等等,都可以造成印刷問(wèn)題。


    空氣中的污染物主要有兩個(gè)原因會(huì )導致畫(huà)冊印刷廠(chǎng)的浪費:

        1.污染物從承印物轉移到壓印滾筒

        這種情況可以造成印品的圖像誤差。一般的處理方法是停機,清潔所有的壓印滾筒。清潔過(guò)程一般需要1到2的小時(shí)的停機時(shí)間,造成50/100米的廢料。

        2.污染物從承印物直接轉移到印版輥

        這種情況造成在印版輥上有一個(gè)固體顆粒。如果使用UV上墨很薄并且很粘的情況下,這種情況會(huì )更加惡化,一個(gè)很小的塵埃會(huì )粘在印版棍上形成從重復性的錯誤。操作人員要用軟刷或抹布來(lái)清理正在運轉中印版棍。首先,這樣的做法不安全。另外如果不能清除,操作員必須停機,清潔所有的印版輥,機器重新套準,再次檢查印刷品和質(zhì)量。這一過(guò)程會(huì )產(chǎn)生50米的廢料,流失生產(chǎn)時(shí)間,更重要的是問(wèn)題并沒(méi)有從根本上得到解決。

    解決方案——清潔承印物

        聽(tīng)起來(lái)非常簡(jiǎn)單、明顯,但您使用什么來(lái)清潔承印物呢?

        在過(guò)去幾年中,推廣接觸式清潔技術(shù)為標簽印刷行業(yè)帶來(lái)的益處。這種創(chuàng )新的清潔方式初始是為電子工業(yè)研發(fā)的,現在被世界上主要的印刷設備制造商和標簽印刷企業(yè)選擇和使用,整合到他們的生產(chǎn)系統中。

        使用除塵除靜電清潔系統聚合清潔輥來(lái)清潔承印物。清潔輥清除承印物上干的,獨立的污染物,并將其轉移到除塵出靜電清潔系統獨特的反向繞粘紙卷。當粘紙存滿(mǎn)污染物,更換這層粘紙,便可繼續清潔而不間斷印刷生產(chǎn)。除塵除靜電清潔系統的清潔技術(shù)能夠清除承印物表面小到2微米的污染物。

    如何做到節約呢?

        在標簽印刷生產(chǎn)中使用除塵除靜電清潔系統的減少廢料和停機時(shí)間的結果。

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